PCB (Printed Circuit Board) er en uundværlig komponent i elektroniske produkter.På grund af nogle almindelige kvalitetsproblemer i fremstillingsprocessen kan dette imidlertid påvirke elektroniske produkters ydeevne og pålidelighed negativt.Denne artikel vil introducere dig til almindelige kvalitetsproblemer ved PCB-kredsløbskort, og hvilke processer og udstyr der er berørt.
Først, lad's snak om pcb-silketryksproblemer:
Silketryk er processen med at printe logoer, tekst og grafik på PCB, hvilket kan hjælpe folk med bedre at identificere og samle elektroniske komponenter.Men hvis silkescreen-kvaliteten ikke er god, vil logoet være uklart, sløret eller forskudt.For at løse dette problem kan fuldautomatisk smart PCB med CCD-positionering og højkvalitets silketrykblæk bruges til at sikre tydeligheden og nøjagtigheden af mærket.
For det andet er valget af kredsløbsskærmtrykmaskine også et vigtigt spørgsmål.Forskellige printmaskiner til printkort har forskellig ydeevne og nøjagtighed.At vælge den rigtige kan forbedre kvaliteten og effektiviteten af serigrafi og reducere fejl og afvigelser.Det betyder, at den valgte printmaskine skal være let at justere og bruge, eller den skal være kompatibel med sig selv og have perfekt ydelsesdesign i alle aspekter, eller den skal være specielt tilpasset efter producentens behov.
Loddemaske-skærmtrykmaskiner er en anden bekymring.Loddemaske er et lag af materiale, der bruges til at beskytte loddeområderne på printplader.Det kan forhindre kortslutninger og dårlig lodning.Men hvis loddemaskens serigrafikvalitet ikke er god, vil det føre til ujævn loddemasketykkelse, revner eller skaller af.For at løse dette problem bør du vælge en loddemaske-skærmprinter med pålidelig kvalitet, især loddemaskeprocessen, som har en direkte indvirkning på printets kvalitet.Jo højere high-end PCB-kortet er, jo højere er kravene til loddemaskeprocessen.Xin Jinhui, da det er synonymt med magtfulde producenter af PCB loddemaske skærmtrykmaskiner.Dets udstyr kan findes hos store PCB-producenter over hele verden og er blevet bredt anerkendt af de 100 bedste virksomheder i PCB-industrien.
Et andet almindeligt problem er PCB-hultilstopningsmaskine.Stikhuller er små huller, der bruges til at forbinde kredsløb på forskellige niveauer.Hvis kvaliteten af stikhullerne ikke er god, vil det føre til upålidelige elektriske forbindelser, kortslutninger eller åbne kredsløb.Der er også det typiske gyldne hul problem.For at undgå dette problem bør du derfor vælge PCB-blæk/med overladningsfunktion for at sikre, at stikhullerne er fulde, undgå gentagne gange tilstopning af huller, spild af tid, ineffektivitet og reduktion af skrotpladehastigheden.For det andet har den høj præcision og høj effektivitet og andre fordele, hvilket skaber økonomiske fordele.
Endelig er serigrafiovnen også et vigtigt led.Tunnelovnen bruges til at hærde serigrafiblæk og loddemaske.Hvis ovntemperaturen er ujævn, eller tidsstyringen er unøjagtig, vil det give kvalitetsproblemer på serigrafi og loddemaske.For at løse dette problem bør du vælge en professionel og udføre streng temperatur- og tidskontrol.Det andet trin er PCB-loddemaskens forbagning og tekst-efterbagning, som ofte tager flere timer, og opvarmningsbagning er den vigtigste del af hele PCB-produktionsprocessen.Det er en stor forbruger, så valg af udstyr med god energibesparende effekt, høj kvalitet og hurtig hastighed er meget vigtigt for PCB-producenter for at forbedre deres effektivitet.Den er anerkendt af brancheførende virksomheder og er pålidelig.
Ud over de ovennævnte problemer er der andre kvalitetsproblemer, der kræver opmærksomhed, såsom unøjagtige printkortdimensioner, dårlig pudekvalitet, ufuldstændig test af elektrisk ydeevne osv. For at sikre kvaliteten af PCB'er, passende fremstillingsprocesser og strenge kvalitetskontrolforanstaltninger bør vedtages.
Alt i alt involverer PCB-kvalitetsproblemer flere led, herunder silketryk, loddemaske, stikhuller og ovn.Ved at vælge passende udstyr og materialer og udføre streng kvalitetskontrol kan disse problemer effektivt løses, og kvaliteten og pålideligheden af PCB'er kan forbedres.Men med den hurtige iteration og opdatering af elektroniske produkter, fortsætter PCB-produktionen med at udgøre nye udfordringer, og nyt udstyr og processer fortsætter med at udvikle sig.Dette stiller også højere krav til PCB-producenternes tekniske kapacitet og produktionsniveauer.Hvordan man komprimerer produktionsomkostninger og forbedrer Produktionseffektivitet og sikring af produktkvalitet er blevet topprioriteten for PCB-producenter i deres forretningsudvikling.For at opretholde markedskonkurrenceevnen skal de fortsætte med at arbejde hårdt for at drive omfattende fordelsvækst.Som en stærk producent af PCB-specielt automatiseringsudstyr har Xinjinhui været forpligtet til forskning og udvikling af banebrydende teknologier., har ydet enestående bidrag til at hjælpe mere end 3.000 erhvervskunder med at realisere intelligent automatisering, energibesparelse, omkostningsreduktion og effektivitetsforbedringer.Vi ser frem til din kontaktkonsultation.
Posttid: Mar-05-2024