Efterhånden som miljøbeskyttelsessituationen bliver stadig mere alvorlig, sammenfaldende med epidemien og stigende råvarepriser, er printkortfabrikker blevet stærkt påvirket.De arbejdskrævende industrielle karakteristika gør PCB-industriens situation ikke optimistisk.Alle producenter søger aktivt miljøbeskyttelse, energibesparelse og en effektiv og omkostningsreducerende produktionsmetode, printpladebageprocessen er en uundværlig del af printpladeproduktionsprocessen, og den er også en vigtig del af at drive producenternes energi- besparelser og miljøvenlige opgraderinger og transformationer.I dette nummer vil vi bringe dig PCB printkort bagning Bageløsning, introducerer arbejdsprincippet og funktionen og fordelene ved at udskifte den traditionelle PCB ovn, hvilket hjælper med at fordoble kvaliteten og effektiviteten.
1. Arbejdsprincippet og funktionen af varmluftcirkulationstørreovnen.Sammenlignet med den traditionelle ovn, hvad er fordelene ved PCB-kredsløbsbagning?
Effektiv tørring: Xinjinhui varmluftscirkulationsovn anvender avanceret højhastigheds cirkulerende varmluftteknologi for at sikre højhastighedstørring og samtidig sikre en stabil og ensartet temperatur til bagning af PCB-kredsløbskort, hvilket forbedrer bagekvaliteten og forkorter bagetiden kraftigt., dobbelt fordobling af kvalitet og effektivitet.
Energibesparelse og lavt forbrug: Varmluftscirkulationsovnen anvender importeret højtemperaturkiselsyreisolerende stenuld og andre isoleringsmaterialer, kombineret med overlegne tætningsegenskaber og et varme- og isoleringslufttransportsystem, som i høj grad kan reducere energispild.Sammenlignet med traditionelle ovne er energiforbruget af varmluftscirkulationsovne reduceret med mere end 30 %.
Grøn og miljøvenlig: Varmluftcirkulationsovnen bruger hovedsageligt relativt ren elektrisk energi og kan integreres med et tusind- eller hundrede-niveau filtreringssystem for at reducere spildgas, spildevand og andre forurenende stoffer under bagningsprocessen og forbedre kvaliteten af PCB-kredsløbstørreeffekten.Samtidig kan det også effektivt reducere støjforurening under produktionsprocessen og opnå miljøvenlig grøn produktion.
2. Hvorfor er varmluftscirkulationsovnen en vigtig del af den energibesparende opgradering af PCB-kredsløbsbageprocessen?
Fordi bagningsprocessen ofte tager lang tid, påvirkes strømforbruget og kvaliteten af printpladen betydeligt, og baseret på storbaseret batchproduktion er pladsen, der kan spares, relativt stor.
For eksempel er den termiske effektivitet i traditionelle tørrerum generelt mellem 3% og 7%, mens de fleste varmluftscirkulationsovne på markedet kan øge den termiske effektivitet til 45% eller endda mere end 50%.Xin Jinhuis varmluftcirkulationsovn har opnået en termisk effektivitet på over 90% gennem flere teknologiske iterationer og støtte fra flere nationale patenterede systemteknologier.Det har karakteristika af effektiv tørrekapacitet, energibesparelse og lavt forbrug samt betydelige miljømæssige og økonomiske fordele.Det betyder en enorm reduktion i strømforbrug og tørretid, hvilket er af stor betydning for printkortproducenter.
3. Sammenfattende kan følgende konklusioner drages ud fra indholdet af varmluftcirkulationsovnens PCB printkort bageopløsning:
PCB printkort varmluftcirkulationsovn har indlysende fordele inden for miljøbeskyttelse og energibesparelse.Sammenlignet med traditionelle ovne har den betydelige forbedringer i effektivitet, energibesparelse og miljøbeskyttelse.Som svar på nationale miljøbeskyttelsespolitikker og realiseringen af grøn produktion, giver varmluftcirkulationsovne en effektiv løsning til tørre- og bageprocessen i PCB-kredsløbsindustrien.
Samtidig indeholder varmluftscirkulationsovnen også en varmluftscirkulationsovn velegnet til højautomatiseret storvolumen bagning, en vertikal varmluftcirkulationsovn til små partier af diverse materialer eller hævning og en kombinationsbærer, der har buffering, midlertidig opbevaring, og en fuldautomatisk cirkulationsløftetype.Bageproduktionslinje. Baseret på kundernes individuelle behov leverer Xinjinhui skræddersyede løsninger til bage- og tørreudstyr.
Indlægstid: 30. maj 2024