Intelligent trykstik via skærmprinter
(1) Justeringsmetode
1. XXY-justeringsplatformen på den forreste monolitiske sektion er udstyret med 4 CCD-linser til øjeblikkeligt at fange og tilbageføre mål- (eller hulposition)-billedet på substratet til kontrolsystemet for at sammenligne positionen.Hvis positionen afviger, skal du underrette X/Y/Y servodrevet.Systemet starter med det samme, flytter justeringsbordet (sammen med dets øverste substrat) til den nøjagtige position og fuldfører justeringen.
2. Efter at justeringen er fuldført, fastgør de venstre og højre kroge til transportørbord substratet på transportørbordet og bringer derefter substratet til udskrivningssektionen
(2) Plug-via sektion
1. Udskrivningssektionen anvender et stabilt fire-søjlet serigrafihoved på øverste niveau, udstyret med en række unikt designede præcisionsbevægelses- og justeringsmekanismer, der kører jævnt og roligt og placerer nøjagtigt:
— Printhoved: reduktionsmotor med encoder digital kontrol, lineær guide, enkelt skraber og andre 4 printtilstande, manuel skraber/blækdækkende knivdybde, rotationsvinkel, justering af hældningsvinkel.
— Finjustering af skærm X/Y/Z: præcist og glat dobbeltramme-design, finjusterende knapdisplay til amplitudemodulation, oprindelseskoordinatindikation.
— CNC skærmløft: Servomotoren samarbejder med præcisionskugleskrue og synkron gearstativ og firesøjlet synkronløft, CNC-højdeindstilling (udskrivningsposition/standbyposition/vaskeposition).
2. Udskrivningsjusteringsmekanismen anvender et servodrevet pladejusteringssystem, som justeres ved at nærme sig nul-gap-justeringstabellen, og justeringsnøjagtigheden når um-niveauet.
(3) Udledningssektion
1. Udløbssektionen er udstyret med udløbstransportruller til at tage løbebåndet og bringe det ind i bundpladen og bringe det tilbage til transportøren.
2. Ovenstående design er baseret på konceptet "intelligent forbindelsesdrift", og med de vandrette transportører i de forreste og bageste sektioner kan den tilførte arbejdskraft reduceres kraftigt, og produktionskapaciteten kan øges.
(4) Den selvlåsende funktion er indstillet mekanisk for at sikre stabiliteten og balancen af plug-VIA
(5) Blæk/harpiks med høj viskositet kan fyldes med en kniv
(6) Understøttende tryksystem for at opretholde trykbalance, kg tryk 8-12 kg
PLC: Mitsubishi
Styreskinne:THK
Cylinder:AIRTAC
Meddelelse:Mitsubishi
Berøringsskærm:weinview
Synkront bælte:MEGADYNE
Leje:NSK
Kugleskrue:TBI
Maksimal behandlingsstørrelse:630 mm×730 mm
CCD justering linse:4
Minimum behandlingsstørrelse:350mm×400mm
CCD opløsning:130
Bordtykkelsesområde:0,8
-4,0 mm
CCD opløsning:12 um
Udskrivningshastighed:Justerbar 30-300 mm/sek
CCD arbejdsområde:300-720 mm
Maksimal skærmrammestørrelse:1200×1100 mm
CCD effektivt synsfelt:12*15 mm
Minimum skærmstørrelse:800×800 mm
CCD-billeddannelsesmålstørrelse:1-3 mm
Den mindste stikhulsdiameter:≤ 0,20 mm
Tilgængelige typer CCD-mål:ubegrænset
Dæknings-/skrabevinkel: ±15°
Udskrivningsafstand:0-10 mm
Ridseslag:servo 0-900 mm justerbar
Godkendelse fra bestyrelsen:0-10 mm
Plug hul pad design:delt i tre
Finjustering af skærmramme:X, Y, θ±5 mm
Udstyrseffekt:5,6/KWH
(1) Justeringsmetode
1. XXY-justeringsplatformen på den forreste monolitiske sektion er udstyret med 4 CCD-linser til øjeblikkeligt at fange og tilbageføre mål- (eller hulposition)-billedet på substratet til kontrolsystemet for at sammenligne positionen.Hvis positionen afviger, skal du underrette X/Y/Y servodrevet.Systemet starter med det samme, flytter justeringsbordet (sammen med dets øverste substrat) til den nøjagtige position og fuldfører justeringen.
2. Efter at justeringen er fuldført, fastgør de venstre og højre kroge til transportørbord substratet på transportørbordet og bringer derefter substratet til udskrivningssektionen
(2) Plug-via sektion
1. Udskrivningssektionen anvender et stabilt fire-søjlet serigrafihoved på øverste niveau, udstyret med en række unikt designede præcisionsbevægelses- og justeringsmekanismer, der kører jævnt og roligt og placerer nøjagtigt:
— Printhoved: reduktionsmotor med encoder digital kontrol, lineær guide, enkelt skraber og andre 4 printtilstande, manuel skraber/blækdækkende knivdybde, rotationsvinkel, justering af hældningsvinkel.
— Finjustering af skærm X/Y/Z: præcist og glat dobbeltramme-design, finjusterende knapdisplay til amplitudemodulation, oprindelseskoordinatindikation.
— CNC skærmløft: Servomotoren samarbejder med præcisionskugleskrue og synkron gearstativ og firesøjlet synkronløft, CNC-højdeindstilling (udskrivningsposition/standbyposition/vaskeposition).
2. Udskrivningsjusteringsmekanismen anvender et servodrevet pladejusteringssystem, som justeres ved at nærme sig nul-gap-justeringstabellen, og justeringsnøjagtigheden når um-niveauet.
(3) Udledningssektion
1. Udløbssektionen er udstyret med udløbstransportruller til at tage løbebåndet og bringe det ind i bundpladen og bringe det tilbage til transportøren.
2. Ovenstående design er baseret på konceptet "intelligent forbindelsesdrift", og med de vandrette transportører i de forreste og bageste sektioner kan den tilførte arbejdskraft reduceres kraftigt, og produktionskapaciteten kan øges.
(4) Den selvlåsende funktion er indstillet mekanisk for at sikre stabiliteten og balancen af plug-VIA
(5) Blæk/harpiks med høj viskositet kan fyldes med en kniv
(6) Understøttende tryksystem for at opretholde trykbalance, kg tryk 8-12 kg
